潮濕多雨的天氣里，為了更好的保管好已經生產出來的成品紙箱，防止存放在倉庫中的紙箱因濕度過高而吸濕受潮出現軟化，發霉等問題；造紙廠或印刷廠在紙張，紙箱以及紙板等紙制品倉庫中根據實際情況配置相應的紙箱倉庫除濕機，對倉庫的濕度予以控制，應對潮濕天氣，避免潮濕空氣對紙箱所造成的種種危害和損失，是非常有必要的！

那么，濕度對紙板的影響到底有多大呢，根據近20年的從業經歷測算，從8%開始，濕度每增加一個百分點，承壓能力則下降8-10%，如果紙張等級偏低，環壓指數在7.5以下的瓦楞紙而言，其承壓能力損失在15%以上。環壓指數越低，承壓能力下降的越明顯。在紙板濕度達到15%時，邊壓值下降率達35-40%。

所以，一旦紙板的濕度超過允許標準11%，成品濕度8%的標準值時了，你的包裝箱的承壓能力便毫無標準可言，這就是為什么按照國內外各種抗壓計算公式計算出來的結果和實際測試結果相差甚遠的原因所在。

為什么瓦楞包裝箱會出現如此不穩定的濕度變化呢。其主要原因除了紙板紙箱生產過程中加濕造成的原因外還有zui關鍵的原因就是環境濕度的影響。環境對紙箱濕度的影響主要表現在紙板的吸濕和返潮。

一般情況下15%濕度的BCA瓦紙板在40%的濕度環境下，120-150分鐘即可完全干燥，在通風的環境中濕度可達到10%以下。而在環境濕度達到60%時，其干燥的速度將降到1500-1800分鐘。而濕度達到80%時，紙板將停止干燥，已經半干的紙箱便會出現返潮的現象。

而且紙板紙箱成型生產過程中，用膠量越大，返潮的程度也就越嚴重，這是因為目前所用的紙板紙箱膠粘劑都是堿性的。因為堿有吸濕水分的特性，所以，堿性物質也就很容易吸濕返潮。這時，一旦環境濕度達到80%以上時，紙板紙箱的返潮便開始出現。